液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有
搅拌叶片。泵通过弹性联轴器与电动机连接,液下渣浆泵后护板,从电动机方向看泵为顺时针方向旋转。
液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构,用轴承体、固定盘、连接管连接泵的水力部件,液体由
出水管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是
液下部位的泵轴有足够的刚度,叶轮、泵体之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固
体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800mm~1900mm之间,如果需要,可以配带吸入管。传动由立式
电动机安装在电机座上,用联轴器与泵相连。从电动机方向看,泵为顺时针方向旋转。
注意:当所抽吸料浆低与泵体时,应及时停泵。否则泵轴会产生摆动,长时间运行会损坏轴承。
ZJL液下渣浆泵安装注意事项:
1、需要将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
2、然后将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。液下渣浆泵
3、将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
4、将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
5、将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
6、将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,广东液下渣浆泵,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,液下渣浆泵油杯 ,调好后用螺母,螺栓紧固。
7、电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。
8、从泵的出品顺序将石棉垫,液下渣浆泵安装图纸,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。
掌握ZJL立式渣浆泵的安装技巧,会让整个工作过程更加顺利高效。
ZJL液下渣浆泵的维护与保养知识
试看液下渣浆泵是否灵活。1检查液下渣浆泵管路及结合处有无松动现象。用手转动液下泵。
观察油位应在油标的中心线处。2向轴承体内加入轴承润滑机油。润滑油应及时更换或补充。
灌注引水(或引浆)3拧下液下渣浆泵泵体的引水螺塞。4关好出水管路的闸阀和入口压力表及进口真空表。
试看电机转向是否正确。5点动电机。当液下渣浆泵正常运转后,6开动电机。打开入口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
以保证液下渣浆泵在较高效率点运转,7尽量控制液下渣浆泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内。才干获得较大的节能效果。
轴承温度不能**过环境温度35℃,8液下渣浆泵在运行过程中。较高温度不得追赶80℃
9如发现液下渣浆泵有异常声音应立即停车检查原因。
先关闭闸阀、压力表,10液下渣浆泵要停止使用时。然后停止电机。
经100小时更换润滑油,11液下渣浆泵在工作初月内。以后每个500小时,换油一次。
保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)12经常调整填料压盖。
磨损较大后应及时更换。13定期检查轴套的磨损情况。
停车后,14液下渣浆泵在寒冬季节使用时。需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
需将泵全部拆开,15液下渣浆泵长期停用。擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。