D450-60×9 中沃 清水多级泵

机械密封安装前检查：

密封腔尺寸的复查。

轴的轴向窜动量符合技术要求。

轴的径向游动量符合技术要求。

轴的旋转中心线与密封端面的垂直度符合转速范围内的技术标准。

轴的旋转中心线与密封腔孔的同心度应在0.13mm以内。

不允许外部的管道振动等因素影响机械密封的使用性能。

轴和轴套的精度符合图纸的要求。

密封元件保持清洁，并做静态试验。

机械密封安装时注意事项

安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。

检查多级离心泵轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。

机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。

泵用机械密封的注意事项：

1. 对机、泵以及机械密封配合部份的技术要求：

①轴弯曲度不得**过0.05mm。

②轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm.。

③轴的轴向窜动量不允许大于0.5mm。

④安装机械密封部位轴制造公差为h8光洁度

⑤安装动环密封圈的轴（轴套）端部以及安装静环密封圈的密封压盖（或壳体）的端部应做成倒角并修光。

2. 泵用机械密封的安装要求：

①部件内各零件均符合图纸设计要求。

②上紧压盖时应在轴联器找正后进行，压紧螺丝应均上紧、防止法兰面偏斜。

③弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差+2mm。

④动环安装后必须保证动环能在主轴上灵活移动。

卧式多级泵停机首要是由机械密封的失效形成的。失效的体现大都是走漏，走漏缘由有以下几种：

①动态环密封面的走漏，缘由首要有：端面平面度，粗糙度未到达需求，或外表有划伤；端面间有颗粒物质，形成两端面不能相同工作；设备不到位，方法不正确。

②抵偿环密封圈走漏，缘由首要有：压盖变形，预紧力不均匀；设备不正确；密封圈质量不契合规范；密封圈选型不对。

实际运用作用标明，多级泵电机，密封元件失效较多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面呈现龟裂是常见的失效表象，首要缘由有：

①设备时密封面空隙过大，冲刷液来不及带走冲突副发作的热量；冲刷液从密封面空隙中漏走，形成端面过热而损坏。

②液体介质汽化胀大，使两端面受汽化胀大力而分隔，多级泵填料 ，当两密封面用力贴合时，损坏光滑膜然后形成端面外表过热。

③液体介质光滑性较差，加之操作压力过载，两密封面盯梢转变不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中间直径为7cm，泵工作后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能盯梢旋转，瞬时高温形成密封面损坏。

④密封冲刷液孔板或过滤网阻塞，形成水量缺乏，使机封失效。

别的，密封面外表滑沟，端面贴合时呈现缺口致使密封元件失效，首要缘由有：

①液体介质不清洁，有细小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面外表划伤而失效。

②机泵传动件同轴度差，泵敞开后每转一周端面被晃动冲突一次，保定多级泵，动环工作轨道不同心，形成端面汽化，过热磨损。

③液体介质水力特性的频频发作导致泵组振荡，形成密封面错位而失效。