水环式真空泵密封的更换拆装步骤
1、拆掉水环式真空泵两端机械密封的冷却水管;
2、拆卸动力端皮带轮(更换非动力端机械密封时无这一步);
3、分别把动力端和非动力端的机械密封拆下挂在轴上,注意轻拆轻放;这一步尤其重要,避免了损坏完好端的机械密封。(注意:如果是单独检修两端的轴承,SZ真空泵填料压盖,这一步也是必须的);
4、拆下要更换机械密封端的轴承压盖,卸下轴承锁紧背帽;
5、用**丝把轴承座连同轴承一起**出拆下。(此时需要用葫芦从拆装端吊住轴,方便轴承的**出);
6、把旧机械密封从轴上取下;
7、把检查完好后的新机械密封小心地套在轴上;
8、清洗检查轴承是否完好、检查轴承间隙是否合适;
9、把轴承、轴承座回装轴上,并为轴承加上润滑油脂,上紧内圈锁紧背帽,装上轴承压盖(这一步也需要葫芦吊轴配合);
10、试盘车看看是否轻松,特别注意此盘车过程中别损坏机械密封;
11、分别把两端的机械密封从轴上回装至密封箱里面;
12、回装皮带轮(检修非动力端时无这一步);
13、回装冷凝水管,通进冷凝水后盘车试漏;
14、检修完毕,工完场清。
真空泵的选型
真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,SZ真空泵定位圈,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到较高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到较-佳配置,海南SZ真空泵,选择真空系统时,应考虑下述各点:
首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围,SZ真空泵滚珠轴承,必须认真研究确定之。
在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的较-佳工作真空度。一般来讲,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%。
检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应,泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。
检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。