分段式多级泵 80D12*8 多级泵联轴器

多级离心泵停机首要是由机械密封的失效形成的。失效的体现大都是走漏，走漏缘由有以下几种：

①动态环密封面的走漏，缘由首要有：端面平面度，粗糙度未到达需求，或外表有划伤；端面间有颗粒物质，形成两端面不能相同工作；设备不到位，方法不正确。

②抵偿环密封圈走漏，缘由首要有：压盖变形，预紧力不均匀；设备不正确；密封圈质量不契合规范；密封圈选型不对。

实际运用作用标明，密封元件失效较多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面呈现龟裂是常见的失效表象，首要缘由有：

①设备时密封面空隙过大，冲刷液来不及带走冲突副发作的热量；冲刷液从密封面空隙中漏走，形成端面过热而损坏。

②液体介质汽化胀大，使两端面受汽化胀大力而分隔，当两密封面用力贴合时，损坏光滑膜然后形成端面外表过热。

③液体介质光滑性较差，加之操作压力过载，两密封面盯梢转变不同步。例如高转速泵转速为20445r/min 多级泵联轴器，密封面中间直径为7cm，泵工作后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能盯梢旋转，瞬时高温形成密封面损坏。

④密封冲刷液孔板或过滤网阻塞，形成水量缺乏，使机封失效。

别的，密封面外表滑沟，端面贴合时呈现缺口致使密封元件失效，首要缘由有：

①液体介质不清洁，有细小质硬的颗粒 多级泵轴承体，以很高的速度滑人密封面，将端面外表划伤而失效。

②机泵传动件同轴度差，泵敞开后每转一周端面被晃动冲突一次 多级泵轴套，动环工作轨道不同心，形成端面汽化，过热磨损。

③液体介质水力特性的频频发作导致泵组振荡，形成密封面错位而失效。

　多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成：

　　1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。 D 型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水时，泵进出口均垂直向上。 DG 型多级泵出、入口均垂直向上。

　　2、多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。

　　3、多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承用油脂或稀油润滑。

　　4、多级泵轴封采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 D 型泵水封水来源于泵内的压力水。 DG 型泵水封水来源于外部供水。

　　5、多级泵转动 泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转 D 、 DG 型泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供输送清水（含杂质量小于 1% ，颗粒度小于 0.1mm ）或物理化学性质类似于水的其它液体。 D 型泵输送介质温度小于 80℃ ，适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性，泵采用不同的材质。 DG 型泵输送介质温度小于 105℃ ，适用于各种锅炉给水。

我公司多级泵转子做动平衡以后，使其性能更为稳定。