混流泵使用与保养:
(1)轴承采用稀油润滑时,应经常检查和控制轴承体的油成员二根标线间;轴承采用润滑脂润滑时,应定时补充油量。对100~350HW型泵拆去前盖和后盖来补充,对400~650HW型泵可通过油杯来补充。
(2)经常检查轴承的温升。一般不得**环境温度40℃,较高温度不得**过80℃。
(3)注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦,可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3~0.7毫米。
(4)填料的调整必须适当,液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧,轴会发热和功率增加;填料太松,混流泵前盖,液体泄漏过多,效率降低。
(5)如电机与泵直联,两轴的轴心线应在一直线上。
(6)检查进水管路有无漏气现象。
(7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然减少,如有,应停车排除。
(8)经常检查各螺栓是否因振动而松动。
(9)在冬季,海口混流泵,停车后应将泵和管路内存水放出。
(10)泵初期使用200小时或半年后,混流泵叶轮,应更换润滑油(脂)。以后每1000小时或一年后换油一次。
(11)泵工作3000小时或三年后,应解体检查和保养。
(12)对于长期停用的泵,应将运转部分拆下,作防锈处理后妥善保管。
如果是对混流泵的日常保养,中沃泵业建议您做以下步骤:1、检查根据需要补加填料;2、清洗混流泵内外部,检查轴承并适当加油;3、检查联轴器、放气阀门及外部紧固情况。
有一部分需要调整的地方通常是:叶轮间隙(0.37—0.78);泵轴与电机同轴度;联轴节间隙。
有一部分需要更换的地方通常是:1、填料;2、轴承;3、泵轴;4、胶套。
对于混流泵的维修方面,在此中沃泵业强调一旦混流泵出现了故障,混流泵填料室,切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时,*导致以下两个问题:一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通;二是无**工具而往往损害了本来完好的零部件。较好的办法是到有经验、有规模的维修点维修,并及时更换**龄零部件及某些易损件。正常情况下,水泵每半年应维修一次,杜绝带“病”工作。