液下渣浆泵启动和停止:
1、观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。
2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)
3、油标注入钙基黄油
4、检查电机旋转方向是否正确
5、起动电机,打开压力表旋塞,液下渣浆泵叶轮,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。
6、泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。
7、泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,液下渣浆泵易损部件,涂上防锈油妥善保存。
液下渣浆泵很*出现容积损失现象,叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构这三个部位*出现泄漏损失。其容积效率是高还是低,跟渣浆泵的设计使用一定的关系的,与以后的使用维护也是关系很密切的。渣浆泵工作一段时间以后,部件之间的摩擦造成的空间增大,使得容积的效率大大的降低。
在运行中液下渣浆泵的电机效率基本上是不变的。所以正确的选择一台高效率的渣浆泵很重要。水力摩擦和局部阻力损失是立式渣浆泵的水力损失的重要来源,液下渣浆泵泵体自身的效率是重要的原因。工作条件相同的情况下工作效率也会有15%的差额,设计和质量是影响渣浆泵工作效率的主要原因。液下渣浆泵使用的时间长了,就不能避免叶轮及导叶等渣浆泵配件有磨损的现象,水力损失就会增大,这种情况下就需要及时的检查更换叶轮以及其他的渣浆泵配件。
除了这种情况,液下渣浆泵安装图纸,由于液下渣浆泵可能会出现过滤缸堵塞、管线进气这些故障,造成离心泵抽空及空转等的不必要的损失,在渣浆泵启动之前工作人员应该做好相应的检查工作,这对于渣浆泵的使用来说是很有必要的。
ZJL液下渣浆泵的维护与保养知识
试看液下渣浆泵是否灵活。1检查液下渣浆泵管路及结合处有无松动现象。用手转动液下泵。
观察油位应在油标的中心线处。2向轴承体内加入轴承润滑机油。润滑油应及时更换或补充。
灌注引水(或引浆)3拧下液下渣浆泵泵体的引水螺塞。4关好出水管路的闸阀和入口压力表及进口真空表。
试看电机转向是否正确。5点动电机。当液下渣浆泵正常运转后,6开动电机。打开入口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
以保证液下渣浆泵在较高效率点运转,邯郸液下渣浆泵,7尽量控制液下渣浆泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内。才干获得较大的节能效果。
轴承温度不能**过环境温度35℃,8液下渣浆泵在运行过程中。较高温度不得追赶80℃
9如发现液下渣浆泵有异常声音应立即停车检查原因。
先关闭闸阀、压力表,10液下渣浆泵要停止使用时。然后停止电机。
经100小时更换润滑油,11液下渣浆泵在工作初月内。以后每个500小时,换油一次。
保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)12经常调整填料压盖。
磨损较大后应及时更换。13定期检查轴套的磨损情况。
停车后,14液下渣浆泵在寒冬季节使用时。需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
需将泵全部拆开,15液下渣浆泵长期停用。擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。