250ZJ-I-A68 中沃 渣浆泵后泵壳

渣浆泵的密封　　三种密封形式各有优劣势。 　　首先填料密封，是较普通的一种密封，是通过注入轴封水的形式，不断在填料里面注入一定压力水，一防止泵体浆体外泄：对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵，采用填料轴封。填料轴封结构简单，渣浆泵联轴器，维修方便，价格*。 　　其次付叶轮密封，是通过一个反向离心力的叶轮作用力，廊坊渣浆泵，防止浆体外泄。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的初级泵可以采用付叶轮轴封，付叶轮轴封具有不需轴封水，不稀释浆体，密封效果好等优点。因此在浆体中不允许稀释的情况下，可考虑此种密封。 　　再次，机械密封，一般是对密封要求比较高的情况使用。特别是一些化工，食品领域，不仅要求密封，而且主要是不允许加入额外成分进入泵体。缺点就是，成本高，维修困难等。

渣浆泵广泛应用于水利、电力、煤炭、冶金、交通运输等行业，进行泥沙、灰渣、精矿、尾矿等固体物料的水利输送，过流部件是其主要的易磨损件。渣浆泵过流部件包括叶轮、蜗壳、护板等。它们在工作过程中不但要承受物料的冲蚀磨损，而且还要承受气蚀损伤和浆料的腐蚀作用。渣浆泵过流部件的磨损是一个十分复杂的物理化学过程，它造成了材料的大量消耗，增加了维护费用，降低了生产效率和经济效益。着工业化及环保业的发展，浆体用泵越来越多，材质选择也越来越重要。合理的材料选择不仅能降低材料的消耗，还会降低维护费用和能源消耗，从而提高生产效益和经济效益。

   金属耐磨材质：多用于浆体中含有粗大且尖锐的选矿和矿石加工业。一般合金的硬度决定了对颗粒的抵抗能力。具备较高的剪切硬度和抗压强度会提高泵件的耐磨性能。

   硬镍材料对尖锐颗粒磨损具有较好的耐磨性，但该材料较脆，易遭受大角度变形磨损，通常不应用于输送颗粒较大的挖泥泵。Cr26-28 耐磨铸铁抗磨性类似硬镍材质，尤其是对直径大于100 μ m的颗粒，有良好的抗磨蚀性能，而且它对PH=5～12 的浆体有良好的耐磨性，所以广泛应用于渣浆泵过流部件，且取得了良好的使用效果。Cr15Mo3 是目前世界上公认的优良抗磨蚀材质，对粗颗粒、强磨蚀浆体有较好的耐磨蚀性能，但价格高，且较脆。橡胶材质：有天然橡胶和合成橡胶两大类。

   橡胶可适用于输送较大颗粒小于1 0 m m （平均粒径3 m m ）的浆体泵。其抗磨性优于金属材质，但耐氧和耐臭氧性差，*老化变质；耐油和耐溶剂性不好，抵抗酸碱的腐蚀能力低。