液下泵流量的确定主要有以下三点:
1、渣液下泵生产工艺中已给出较小、正常、较大流量,应按较大流量考虑。
2、生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。 100的大流量低其不意扬程泵,流量余量取5%,50的小流量高扬泵,流量余量取10%,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。
3、基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。 因此,更好地确定液下泵的流量,SPR系列泵CAD图纸,可以大大提高工作效率。
影响液下渣浆泵容积效率的原因
1)液下渣浆泵主动缧杆和从动螺杆的面之间的啮合间隙。
2)主动缧杆和从动螺杆的螺旋外面与螺杆衬套孔之间的。
3)主动螺杆螺旋外圆柱翻从动螺杆媒旋底径的圆柱面之间的间隙,以及主动螺杆螺径的圆柱面和从动螺杆螺旋外圆柱面之间的间隙。
4)螺杆和起着滑动轴承作用的螺杆上部衬套及部衬套之间的间隙。
5)机械密封腔内介质的回流。
6)轴封的泄漏。
7)液下渣浆泵安全阔的阀和阀座的配合不密封引起的漏泄。
渣浆泵产品大型化可以提高机组的技术经济指标和运转的可靠性。若用一台大泵和用多台小泵相比较,用一台大泵可以节约大量材料,动力消耗少,占地面积小,也便于管理。另外,陕西SPR系列泵,渣浆泵产品大型化还使于采用自动化技术,如自动预测事故与自动调节流量等。
随着现代工业生产规模的扩大和技术的发展;渣浆泵装备容量 越来越大,泵的流量和驱动功率也越来越大。工厂的渣浆泵 就是大型化的一个有代表性的例子。
近几年来,SPR系列泵联轴器,国外大型泵发展较多,如1000毫米口径的大型潜水泵I叶轮直径7米的巨型轴流泵,2000千瓦的屏蔽泵,流量为1500吨/时的渣浆泵等。